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機械加工において、すくい角はさまざまな切削プロセスで使用されるパラメータであり、ワークピースに対する切削面の角度を表します。すくい角には、正、ゼロまたはニュートラル、負の 3 種類があります。
- 正のすくい角:切削工具の面が内側の切れ刃から離れて傾斜している場合、工具は正のすくい角を持ちます。
- ゼロすくい角: 切削工具の面が内側の切れ刃に対して垂直である場合、工具のすくい角はゼロ (またはニュートラル) になります。
- 負のすくい角: 切削工具の面が外側の切れ刃から離れて傾斜している場合、工具は負のすくい角を持ちます。
一般的に、正の傾斜角は次のようになります。
- ツールをより鋭く尖らせます。先端の角度が小さいと欠けてしまう可能性があるため、ツールの強度が低下します。
- 切断力と電力要件を削減します。
- 延性材料における連続チップの形成に役立ちます。
- ビルドアップエッジの形成を回避するのに役立ちます。
負の傾斜角の一般的な特徴:
ゼロ傾斜角:
- 製造が容易になります。
- 研ぎ直しが簡単になります。
- 負の傾斜角を持つ工具よりもパワーと切削力が低くなります。
- 切りくずは摩耗し、すくい面を「クレーター」にします。[1]
推奨すくい角
推奨されるすくい角は、切削する材料、工具の材質、切削深さ、切削速度、機械、セットアップ、プロセスによって異なります。この表は、旋盤でのシングルポイント旋削、穴あけ、フライス加工、 鋸引きの推奨されるすくい角をまとめたものです。
参考文献
- ^ 「シングルポイント切削工具の幾何学」。Scribd 。2019年11月23日閲覧。
- ^ 「すくい角と材質」。Thread Check Inc. 2019年11月24日閲覧。
- ^ 「機械加工および計測ユニット - 配布資料 (0102)」。mmu.ic.polyu.edu.hk。2001年10月27日時点のオリジナルよりアーカイブ。
- ^ 「HSS旋盤工具の研削」。Steve 's Workshop 。 2019年11月24日閲覧。
- ^ 「すくい角と材質のチャート」(PDF) . Regal Cutting Tools . 2019年11月24日閲覧。
