高温測定装置

高温測定装置は、窯の中で材料を焼くときに熱仕事（時間と温度の両方の複合効果）を測定します。高温測定装置は温度を測定できませんが、温度相当値を報告することができます。原理的には、高温測定装置は、器物に対する熱仕事の量を、測定可能な収縮または規則的な形状の変形に関連付けます。

これらは温度のみの測定値であると単純に想定する人もいるため、解釈には注意が必要です。

リング

リングは平らで中が空洞の円盤で、その収縮は受ける熱仕事に比例します。マイクロメーターまたはゲージで焼成されたリングを測定し、その差が焼成条件を表す任意の数値となります。わずかに異なる組成の様々なグレードのリングが用意されており、あらゆる焼成条件と温度に対応できます。高温測定リングの例には、ブラーズリング、^[1] PTCRリング、サーモリングなどがあります。^{[2] [3]}

バー

バーは正方形の断面を持ち、2 つの固定間隔の支柱に水平に取り付けられています。焼成中に材料が軟化して中央がたわみます。パイロメトリック バーは、キルン シッターで人気があります。キルン シッターは、説明されている変形をトリガー要素として使用して、希望する成熟ポイントでキルンをオフにします。パイロメトリック バーの例には、ホールドクロフト バーや「オートン バー」があります。

コーン

コーンは、さまざまな成分から作られた細長い 3 面ピラミッドで、各成分には特定の熱処理に対応する参照番号があります。リングのように縮むのではなく、コーンの先端は成熟時にベースと同じ高さまで前方に曲がります。コーンの膨張、ひび割れ、後方への曲がりなどのその他の変形は、窯内の活動のトラブルシューティングに適切に解釈できます。

ディスク

校正されたセラミックディスク型デバイスです。例としては、Bullers Process Control DiscsやTempCHEKSなどがあります。^[4]

1782年、ジョサイア・ウェッジウッドは正確なスケールの高温測定装置を製作し（詳細はウェッジウッドスケールを参照）、詳細は1782年のロンドン王立協会哲学論文集（第72巻第2部）に掲載された。これにより、彼は王立協会の会員に選出された。^{[5] [6] [7] [8] [9]}

パイロメトリックコーンの現在の形は、ドイツの陶磁器技術者ヘルマン・ゼーガーによって開発され、 1886 年にベルリンのKönigliche Porzellanmanufaktur (王立磁器工場)で磁器製品の焼成を制御するために初めて使用されました。ゼーガーコーンは現在でも少数の企業によって製造されており、この用語はパイロメトリックコーンの同義語としてよく使用されます。

ホールドクロフトバーは1898年にホールドクロフト＆カンパニーによって開発されました。^[10]

ブラーズリングは80年以上にわたって継続的に生産されており、現在45か国以上で使用されています。もともとブラーズという会社によって開発され、現在の製造元であるテイラー・タニクリフ・リミテッドは1867年に設立されました。^[11]

スタンダード・パイロメトリック・コーン社は、 1896 年に エドワード・J・オートン・ジュニアによって設立されました。

PTCR リング (プロセス温度制御リング) は、もともと「Phillips 温度制御リング」と呼ばれ、オランダのウーデンにある Phillips Electronics 社によって開発されました。この工場は現在 Ferro 社が所有しており、2010 年にフランスのサンディジエにある現在の場所に移転しました。

• リード JL ( 1986 )。「ブラーズの指輪」。インターセラム。35 (4): 44。
• Lange P. (1991). 「ケイ酸塩技術の発展におけるアウグスト・ヘルマン・ゼーガーの役割」Ceram.Forum Int./Ber.DKG . 68 (1/2).
• 「シーガー・コーン：100歳」。オスター。ケラム。ランシュ。23 (9/10): 9.
• ジョガー A. (1985) 「100 年目の『シーガー コーン』「シリカテクニック.36 (12):400. 」

• Bullers リングの温度相当表と説明。
• Nimra Cerglass パイロメトリックコーンの温度相当表と説明。
• Orton パイロメトリックコーンの温度相当表。
• Seger 高温測定コーンの温度当量表。
• TempTAB の説明。