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製造工学において、プロセスレイアウトとは、設備をその機能に応じて配置することで効率を向上させることを目的とした工場のフロアプランの設計です。 [ 1 ]生産ラインは、理想的には、材料の流れ、在庫の取り扱いと管理における無駄を排除するように設計されるべきです。[ 2 ] プロセスレイアウトでは、作業ステーションと機械は特定の生産順序に従って配置されません。代わりに、各部門に類似の作業または類似の機械の集合体があります（たとえば、ドリル部門、塗装部門など）。
これは機能レイアウトとも呼ばれます。このレイアウトでは、加工工程はグループごとにまとめて行われ、特定の順序に従って配置されるわけではありません。
このレイアウトに対するよくある批判は、特に従業員がプロセスの1段階のみに関わっている場合、作業が単調になりがちだという点です。しかし、従業員を異なる部門（異なるプロセスに関わる部門）にローテーションさせることで、多能工の人材を育成し、この批判を解消することができます。