ペレット暖房とは、木質ペレット(木材チップやおがくずから作られた小さなペレット)を燃焼させる暖房システムです。藁ペレットなどの他のペレット状燃料が使用されることもあります。現在、再生可能エネルギー源として木質ペレットを使用するセントラルヒーティングシステムは、運転やメンテナンスの面で石油やガス暖房システムとほぼ同等です。
ペレット暖房システムには2つの異なる動作方式があり、1つは居住空間に直接熱を放出する単体オーブン、もう1つは制御システムとフィードバック制御システムを含む中央暖房システム(ペレット中央暖房システム)である。
ペレットストーブまたは単体オーブンは、一般的に最大出力6~8kW以下の暖房器具です 。通常はリビングルームに直接設置されます。ペレット燃料用の小さなタンクを備えており、1日以上使用できます。燃料供給と燃焼制御は自動で行われ、灰の除去は手動で行います。熱は通常、室内に直接供給されます。単体ペレットストーブの種類は、薪ストーブと同様に多種多様で、炎を眺めることができる窓付きのタイプもあります。

ペレットボイラーは 、3.9 kW(キロワット)を超える熱需要(暖房負荷)の中央暖房システムとして使用されます。しかし、ペレット中央暖房システムは、一戸建て住宅や二世帯住宅(最大 30 kW)だけでなく、数百 kW の熱需要を持つ大規模な住宅や事業所でも使用されています。ペレットバーナーシステムは、全負荷で最も効率的に稼働し、通常は最大容量の 30% まで調整できます。ペレットオーブンの予熱フェーズは通常、石油やガス燃焼システムよりも長いため、燃焼フェーズが短いと燃料効率に悪影響を及ぼします。エネルギー効率を向上させ、有害な排出物を削減するために、ペレットオーブンは通常、たとえば水タンクなどのバッファシステムと組み合わせて使用されます。[ 1 ]
既存の石油ボイラーや薪ボイラーに取り付け可能な独立型ペレットバーナーは、暖房設備の全面的な切り替えに代わる安価な選択肢として提供されることがある。しかし、こうした追加型暖房機の効率は低下する。通常、追加型暖房機は政府補助金の対象とはならない。
木質チップ燃料暖房システムと同様に、ペレット燃料も必要に応じて、ペレット貯蔵庫(セントラルヒーティングシステムの場合)またはデイタンク(ペレットストーブの場合)から燃焼室に定期的かつ自動的に供給されます。ペレットセントラルヒーティングシステムでは、暖房回路で発生した熱でペレットボイラー内の水が加熱されます。熱分配は、熱分配に水を使用する他のシステムと同じです。石油やガス暖房システムとは異なり、ペレット暖房システムでは、熱損失を減らすために暖房システムに温水タンクを組み込む必要があります。
炉には可燃物が自動的に供給されます。システムの制御技術により、必要な熱出力に合わせて燃料の投入量が段階的に調整されます。システムの種類によっては、供給された木質ペレットは、温風送風機によって自動的に着火されるか、燃焼室内の常時燃焼床によって着火されます。
木質ペレット暖房システムは、さまざまな充填および燃焼技術で動作します。今日では、ドロップシュート燃焼、アンダーフィード燃焼、サイドフィード燃焼、ローラーグレートシステムの使用など、ペレット燃焼のために特別に開発された充填技術があります。ペレット燃料の充填および燃焼方法は、5つの技術に分類されます。[ 2 ] [ 3 ]
効率を高め、大気汚染を低減するために、最新のペレット暖房システムは、温度センサーまたは火炎空間センサーと、吸気ファンまたはラムダプローブによる無段階可変の燃焼空気供給を組み合わせて燃焼を制御します。高温の排気ガスは、再加熱面の手動または自動洗浄機能を備えた熱交換器を介して煙突に導かれます。
ペレットシステムは、約3.9キロワットの単体オーブンから約4~20 キロワットまで、さまざまな出力範囲で提供されています。現在市販されているシステムのほとんどは、燃料と燃焼用空気の供給量を制御できるため、全負荷運転と部分負荷運転の両方に対応できます。現在のペレットボイラーは、全負荷運転(定格熱出力)において、約85~95%の燃焼効率を実現しています。
ごく一部の例外を除き、ペレットボイラーが部分負荷運転を行うと効率は低下します。ここで説明する技術的な加熱効率は、実際のプラント効率とは大きく異なる場合があり、そのためプラントのコンセプトが重要な役割を果たします。十分な容量のバッファ貯蔵設備を使用することが有効です。
木質ペレットはタンクまたは貯蔵エリアに大量に保管され、コンベアシステムによって燃焼炉に供給されます。貯蔵エリアは乾燥していなければなりません。ペレットは、湿った壁や高湿度の場所で吸湿反応を起こし、保管中に崩れてしまうためです。
石油と比較すると、木質ペレットは貯蔵容量が約3倍必要だが、ペレットは暖房油とは異なり水質汚染物質ではないため、スペースに対する技術的な労力は少なくて済む。貯蔵には、ペレットは単一の貯蔵スペースに収容できる。床は通常、木材で作られた漏斗の形をしている必要がある。漏斗の端には、スクリューコンベアまたは抽出パイプの入口がある。貯蔵室に複数の出口があれば、抽出ポイントの1つに問題が発生した場合でも、妨げられることなく運転できる。貯蔵室の代替案としては、布製または鋼板製のプレハブタンクがある。[ 4 ]建物内に十分なスペースがあれば、地下埋設タンクまたは自立型サイロを使用できる。湿度が高い地域では、ペレット燃料の品質を確保するために、最も密閉性の高いタンクシステムを使用することが重要である。
To convey the pellets from the storage facility to the boiler room different systems are in use: Blower or screw systems can be used. The choice depends primarily on the distance from the storage to the boiler room. For distances greater than two meters flexible multi-stage screw conveyors are usually necessary. Blower systems can be used flexibly and feed distances up to 20 m. The discharge from the storage room or container is usually also supported by an inclined tank bottom or a hopper outlet.[5]