
パレット ラックは、パレット(または「スキッド」)上に材料を保管するために設計された、材料処理保管補助システムです。パレット ラックにはさまざまな種類がありますが、すべてのタイプで、パレット化された材料を複数のレベルで水平に並べた状態で保管できます。通常、積載されたパレットをラックに載せて保管するには、フォークリフト トラックが必要です。第二次世界大戦以降、パレット ラックは、ほとんどの近代的な倉庫、製造施設、小売センター、その他の保管および配送施設で広く使用される要素となっています。すべてのタイプのパレット ラックは、保管される商品の保管密度を高めます。ラックに関連するコストは、保管密度が高くなるにつれて増加します。
選択パレットラックシステム




選択パレット ラックは、現在使用されている一般的なパレット ラック システムです。選択パレット ラック システムは通常、ロール成形またはクリップイン構成と、構造的なボルト締め構成の 2 つの構成のいずれかで提供されます。
- ロール成形された選択ラックは、一般的に「ティアドロップ」スタイルで製造されます (垂直柱の穴がティアドロップのような形をしているため、このように呼ばれています)。パレットは、取り付けクリップで固定された水平ロード ビームの上に載せられます。ティアドロップ構成のクリップはすばやく移動できるため、棚はさまざまな高さに簡単に調整でき、さまざまな荷物のサイズに対応できます。これは、さまざまなサイズの製品を保管する必要がある倉庫に便利です。
- 構造パレット ラック システムは、水平荷重ビームがボルトで支柱に取り付けられ、はるかに大きな重量支持能力を備えている点を除いて、ロール成形パレット ラック システムと非常によく似ています。ボルト固定により、これは調整可能な棚の一種となり、必要に応じてラックを組み立て、再構成、解体して再利用できます。
構造パレット ラックは建物自体の構造に組み込むように設計できるため、垂直柱は同時に保管施設の屋根を支えるために使用され、その場合、構造パレット ラックの垂直柱は保管建物の垂直支持 I ビームに取って代わります。このシステムはラックで支えられた建物です。
選択パレット ラック システムでは、いつでもすべての製品に簡単にアクセスできます。これは、在庫が急速に減って補充される場合 (クイック ターンオーバーと呼ばれる) に重要です。選択パレット ラック システムは、一般に「ビッグ ボックス」配送アプリケーション、小売店の在庫室、冷蔵アプリケーション、卸売店などで使用されます。
選択ラックの一般的なコンポーネントは次のとおりです。
- 荷重ビーム(ステップビームまたはボックスビームとも呼ばれます)。
- ほとんどのステップビームは、1のロール成形部材です。+ 上部の内側の端に沿って5 ⁄ 8インチ (41 mm) の段差があります。この段差は、パレット サポートやワイヤー デッキなどの荷重サポート コンポーネントを保持するために使用されます。
- ボックス ビームには段差がなく、代わりにボックスのような 4 つの平らな側面があります。すべてのロード ビームは通常、一体型リベットまたはフックを使用して直立フレーム コラムに取り付けられます。一部のシステムでは、追加のクリップまたはボルトを使用してビームを直立に固定します。
- 構造梁は、両端に接続クリップが付いた熱間成形された構造 C 形状です。構造荷重梁は、通常、構造用直立材とともに使用されますが、標準のロール成形直立材とともに使用することもできます。構造荷重梁は、ステップ ビームやボックス ビームよりも大きな重量容量を備えています。
- 直立フレーム(直立柱または直立柱とも呼ばれる) は、荷重要件とスタイルに応じてサイズとデザインが異なります。最も一般的な直立柱は、平らなコイル ストック スチールをロール成形して、戻りのある修正された「C」字型にすることで製造されます。このスタイルは、オープンバック ロール成形柱と呼ばれることがよくあります。製造中に、柱の上下に標準間隔で穴またはスロットが開けられ、荷重ビームを直立柱に取り付けることができます。直立フレームは、柱に構造 C 形状を使用して構築することもできます。構造アップライトは、ロール成形アップライトよりも重量容量が大きくなっています。
- 斜めブレースと水平ブレースは、一般的に直立フレーム レースと呼ばれ、通常は 2 本の直立柱の間に溶接されて選択的な直立フレームを形成します。場合によっては、レースを柱にボルトで固定することもあります。
- パレット サポートは、パレットをサポートするためにロード ビーム間の前後に配置されるロール成形されたチャネルです。
- 木製デッキには、密板デッキとスレートデッキの 2 つの形式があります。密板デッキはラックレベルに堅固な「床」を提供し、スレートデッキは木材の列で構成され、永久的なパレットとして機能します。
- ワイヤーデッキは、パレットやその上に保管されている製品がラック構造から落下するのを防ぐための安全対策として、選択的パレットラックでよく使用されます。ワイヤーメッシュデッキには、さまざまな厚さとメッシュ寸法があります。また、ワイヤーメッシュ構造により、棚の内容物を簡単に識別でき、メッシュの穴により棚に汚れやその他の破片が蓄積するのを防ぎます。ほとんどのワイヤーメッシュデッキには、荷重を支えるために、ストラットとも呼ばれる U 字型のチャネルサポートがあります。このウォーターフォールデッキでは、ワイヤーメッシュがビームの上部と前面まで伸びてサポートが強化されており、市場でより好まれています。リバースウォーターフォールデッキは、緩んだ製品を封じ込めて、製品がラックシステムの後ろに落ちるのを防ぐことができます。レイインデッキはビームのステップの内側にあり、ワイヤーメッシュはビームを越えて滝のように流れません。デッキの種類によっては、ワイヤーメッシュの代わりに固体金属で製造されるものもあります。堅固なデッキはより大きな分散重量容量を提供しますが、スプリンクラー システムが棚を通して下の階に水を噴射できないため、消防検査官はこれを推奨していません。
- フットプレートは、フットパッドまたはベースプレートとも呼ばれ、柱のベースにあり、ラックの安定性を高めるためのアンカーとして機能します。アンカー ボルトをベースプレートの穴に挿入して、柱をコンクリートの床に固定します。フットプレートは厚い鋼で作られており、地域によっては、特定のサイズと耐震等級を満たす必要があります。フットパッドは、パレット ラックの全体的な安定性と重量支持能力を高めます。
- シムは、支柱が平らでない床に置かれる場合に使用されます。支柱のベースと同じサイズのシムが支柱の下に取り付けられ、ラックを水平にします。
- 列スペーサーは、直立柱が背中合わせの列に配置されている場合に時々使用されます。スペーサーは、列がまっすぐに保たれ、パレット ラックの強度と安定性がさらに高まるように、隣接する列の間に取り付けられます。
- 支柱が壁に沿って一列に配置されている場合は、壁タイを使用してさらにサポートすることができます。
- 柱プロテクターはポストプロテクターとも呼ばれ、支柱のベースの周りに取り付けて、フォークリフトが支柱にぶつかる可能性のある部分の損傷を最小限に抑えることができる保護シールドです。柱のベースが損傷すると、フレーム全体が弱くなり、崩壊する可能性があります。柱プロテクターは、ポリエチレン、ダクタイル鋳鉄、その他の耐久性のある材料など、さまざまな材料で作られています。
- ガードレールは、プラットフォームまたはステップがパレットラックに取り付けられている場合に、直立柱の保護と人の安全を強化するために設置されます。
非常に狭い通路( VNA ) は、選択的なパレット ラックをより狭い構成で使用して、保管施設内のスペースを最大限に活用することです。これらのシステムは通常、ワイヤー ガイドまたはレール ガイドのリーチ トラック システムと組み合わせて動作します。ワイヤー ガイド システムは、コンクリートの床に埋め込まれたワイヤーで構成され、リーチ トラックの追跡を行います。レール ガイド システムは、各列の長さに沿って床にボルトで固定されたアングル アイアンで構成されます。通常、アングル アイアンは 4 インチ × 3 インチ (102 mm × 76 mm)、厚さは1 ⁄ 4~3 ⁄ 8 インチ (6.4 ~ 9.5 mm) インチです。狭い通路のパレット ラックの明らかな利点は、大きな通路がなくてもピッキングが速く、スペースの使用が改善されることです。スペースが限られている場合は、コンパクトな保管方法が理想的です。完全に調整可能なシステムの柔軟性と省スペースの通路を 1 つに操作して、パレット保管場所を最大限に増やすことができます。
その他の一般的なタイプ
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パレット保管ラックにはさまざまなタイプがあり、特定の機能を実現したり、特定の利点を生み出したりするために、さまざまなデザインが用意されています。理想的なパレット ラック システムを作成するには、いくつかの点を考慮する必要があります。
- 望ましいストレージ密度
- 床面積と建物の高さ
- 建物のドアと柱の配置
- 在庫のアクセシビリティ
- 在庫ローテーション
- アイテム/荷物のサイズと重量
- 最適なストレージ設計
- 材料費と設置費
最も一般的に使用されるパレット ラック システムの種類には、次のものがあります。
- ドライブイン[1]とドライブスルー(Drive-thru と綴られることもある) は、積み重ねられた列 (ベイと呼ばれる) のレーンにフォークリフトが直接乗り入れることができる保管ラック構成です。ドライブイン パレット ラック システムとドライブスルー パレット ラック システムの違いは、ベイの入口が片側のみか、両端にあるかという点だけです。ドライブイン ラック システムでは共通の入口と出口を使用しますが、ドライブスルー システムではベイのどちらかの端に入口があります。ドライブイン ラック システムには入口が 1 つしかないため、LIFO (後入れ先出し) 保管方式と呼ばれる方法が使用されます。入口が 1 つしかないため、列に最後に入れられたパレットが必ず最初に取り出されます。2 つの異なる入口があるドライブスルー保管システムでも、FIFO (先入れ先出し) 保管方式を使用できます。FIFO システムでは、パレットは一方の端に積み込まれ、もう一方の端に押し戻され、反対側の列の先頭に置かれます。このような列に最初に置かれたパレットが、反対側の端から最初に取り出されます。このシステムは、有効期限のある材料や、保存期間が重要な問題となる場合に有利です。
- プッシュバックパレットラックシステムは、幅ではなく奥行きでスペースを整理するという原則に基づいて設計されています。この奥行きの配置により、通路スペースが大幅に削減され、保管密度が向上します。この構成では、各ベイに最大6枚のパレットを配置でき、各パレットはレールに収まる車輪付きカートに保管されます。[2] レールは、重力を利用して重いパレットを移動するための膨大なエネルギーを節約するために、ラックのロード/アンロード側に向かってわずかに傾斜しています。フォークリフトがパレットをカートにセットすると、カートは前方に移動し、パレットが次のパレットにぶつかって、パレットの列全体が後方に転がります。前方の位置からパレットを取り外すと、残りのパレットはすぐに前方に移動し、次の利用可能なパレットにアクセスできるようになります。プッシュバックラックは、LIFO(後入れ先出し)ストレージシステムです。
- パレット フローシステムは、奥行きを利用して容量を増やす高密度パレット ストレージ システムです。このシステムでは、わずかに傾斜したレールとローラーを使用して、パレットが傾斜面に沿って簡単に移動できるようにします。これらのシステムは、重力フロー システムまたは動的フロー システムとも呼ばれます。パレット フロー システムには、移動するパレットの速度を制御するために複雑な動作およびブレーキ システムが搭載されていることがよくあります。パレット フロー ラック システムは、FIFO (先入れ先出し) または LIFO (後入れ先出し) ストレージ システムのいずれかです。システムが後ろから積み込まれ、前から荷降ろしされる場合は FIFO であり、システムが前から積み込まれ、前から荷降ろしされる場合は LIFO システムです。
- コンパクトな可動式パレットラック(電動式移動パレットラックまたは可動式産業用ラックシステムとも呼ばれる)[3]は、倉庫の保管スペースを最大限に活用できるように設計されています。これにより、パレット保管エリアを半分に減らすことも、同じ床面積でパレットラック保管の容量を2倍にすることもできます。静的アクセス通路を生産性の高い保管スペースに変換することで、スペースを割り当てます。パレットラックの列を頑丈なローリングキャリッジに取り付け、床トラックに配置します。パレットラックの列(最大96フィートの長さ)は、床トラックに沿って横に移動し、移動可能な浮動アクセス通路を作成します。一般的な倉庫保管施設には、静的アクセス通路が数十本ありますが、保管されている材料にアクセスできるフォークリフトは1台か2台しかありません。これにより、保管エリアの速度要件に合わせてアクセス通路の数を減らすことができます。パレットラックの列は、ボタンを押すかリモコンで移動し、必要なときに必要な場所でアクセス通路を開きます。
モバイル ストレージ システムは、多くの組織がストレージ フロア スペースの使用を再配分することで、新しい建物の建設コスト、補助倉庫、建物の拡張を削減または排除し、継続的な運用コスト (照明、エネルギー、保険) を削減するのに役立っています。
高密度パレット保管システムの欠点としては、特定の時点ですべての在庫にアクセスできないこと (保管されている製品がすべて同じであれば問題にはなりません)、およびシステムのコストが高いことが挙げられます。選択パレット ラック システムは、高密度パレット ラック システムよりもパレット位置あたりのコストが大幅に低くなります。ただし、ほとんどの中規模から大規模の施設では、時間の効率化と高コストの施設スペースの最適化が図れるため、高密度パレット ラック システムが不可欠です。
ラック システムのブランドを識別することは、互換性のある棚を注文したり、ラックを再販したりするために重要です。垂直ビームの形状、高さ調整の増分、垂直ビームの穴の形状を確認することで、多数のパレット ラック ブランドを区別できます。
安全上の考慮事項
パレットはサイズと重量が大きいため、安全性が重要になります。
作業者はパレット ラック システムの緩んだ部品に注意を払い、パレット ラック フレームの損傷を報告する必要があります。フレームの損傷によりパレットが落下する可能性があります。
保管ラックの周囲にいるすべての人に、次の重要な警告を伝えることは所有者の法的責任です。組み立て中または組み立て後にラックに登らないでください。保管ラックは踏んだり登ったりするようには設計されていません。滑ったり転んだりすると、重傷を負う可能性があります。パレット ラック システムを卸売センターなど、一般の人が集まる小売環境で使用する場合は、目立つ警告標識を設置することが特に重要です。
損傷のない高品質のパレットを使用する必要があります。コスト削減のため、あるいは管理の怠慢から、一部の倉庫ではパレットが故障して危険になるまで使用しています。パレットの破損やひび割れ、突き出た釘、サポート ブロックの欠損がないか定期的に検査することが重要です。損傷したパレットは、積み下ろしの問題を引き起こす可能性があります。たとえば、ゆるんだひもがパレット ラックに引っ掛かり、高い位置から荷物が落下する可能性があります。また、欠陥のあるパレットは、特定のパレット ラック設計を詰まらせ、フロー システムに障害を引き起こす可能性があります。
アプリケーションには適切な電動装置を使用する必要があります。これらのエリアにパレットを置いて通路の端をふさぐと、重大で致命的な傷害や事故を引き起こす可能性があります。ラック システムに過負荷をかけたり、推奨される荷重仕様を超えたりすると、ストレージ ラック システムに壊滅的な障害を引き起こす可能性があります。ラック監査 (安全性チェック) は、RMI の設計および安全性基準に精通した資格のある検査員によって定期的に実行する必要があります。食品は FDA 規制に従い、承認されたパレット ラックを使用する必要があります。
パレットラック用荷重封じ込めシステム
パレット ラックは、業界や流通施設全体で、大量の品物を保管するために使用されています。通常、保管される品物は、ラックに置かれたパレットに積み重ねられた箱入りの品物です。パレットには、何らかの機械化された持ち上げおよび取り出し装置によってアクセスします。パレット ラックの側面は、品物を保管および取り出すための機械化された装置からアクセス可能でなければなりません。したがって、これらの「アクセス側面」は開いている必要があり、そこへの入口を恒久的にブロック/ガードすることはできません。
ただし、パレットラックの列に沿って通路が指定され、歩行者やその他の交通用であり、リフトや回収装置による作業用アクセス用ではない場合があります。パレットラックの列に沿って歩行者やその他の交通用の通路が指定されている場合は、パレットラックから落下する可能性のある物体によって生じる潜在的な危険から通路を保護することをお勧めします。[4]このような状況では、パレットラックの指定された通路側に荷物封じ込めシステムが追加され、アイテムがラックシステムの背面から落下したり、通路にいる人に落下して怪我をしたりすることを防止または制御します。また、封じ込めシステムは、ラックの片側のアイテムが隣接するラックからアイテムを押し出す可能性を防ぐために、背中合わせの設置の間に配置することもできます。[5]
パレット ラックの荷物収容システムには、スチール メッシュ収容パネルとネット収容システムの 2 種類があります。
ネット封じ込めシステム

荷物封じ込め安全ネットは、もともと何世紀にもわたって海上貿易や探検に使用されてきた貨物用海上ネットを改良したものです。安全ネットは、戦後の倉庫配送システムの拡張に伴って、荷物封じ込めの産業用途で広く使用されています。荷物封じ込めネット システムでは、破断強度やたわみ許容度が異なるネット タイプを使用できます。金属やその他の固体バリア システムの代替として広く受け入れられている荷物封じ込め安全ネットは、軽量で強度が高く、カスタマイズが容易な手段で、物品や人員を保護しながら、区画された封じ込めエリア内での空気の流れ、湿度制御、および明瞭な視界を確保します。
ネット封じ込めシステムは、ラック ベイまたは重力流ラック チャネルで、緩んだ物体や落下する物体を封じ込めるために使用されます。パレット化された部品または箱は、ベイへの積載中に外れることがあります。ラック ネット封じ込めシステムは、ラック システムの前面、ピックアップ面、および/または背面に垂直に配置することができ、外れた物体やパレット全体の落下を防ぎます。ネット封じ込めシステムは、複数のベイにまたがって、または単一のベイ ユニットとして適用でき、アクセス頻度、負荷要件、ネットまたは負荷のサイズによって決まるさまざまな留め具で固定します。現在のネット封じ込めシステムには、プル コードまたはその他の手段を使用してラック ベイにリモート操作でアクセスできるようにするための作動システムもあります。垂直配置に加えて、水平ネットはラック システムで使用して、物体が 1 つのレベルから別のレベルに、またはトンネル領域に落下するのを防ぎ、ストレージとラック サポートの間に障壁を提供することもできます。
スチールメッシュ封じ込めパネル

流通業界が成長するにつれ、パレット ラック システムに保管されている間にパレット保管庫から外れた品物を収容するための代替方法が模索されました。流通業者は、網状の収容システムに代わる現実的な方法として、スチール ワイヤ メッシュ パネルが適していることに気付きました。パレット ラックに使用されるスチール メッシュ 収容パネルには、次の 2 種類があります。
- フレーム付きスチール ワイヤ メッシュ パネルは、正方形、ダイヤモンド型、または長方形のパターンに溶接または編み込まれたスチール ワイヤ メッシュで構成されており、または成形されたスチール フレームに溶接またはその他の方法で固定されています。パネルは、既存のパレット ラックの支柱にブラケットで機械的に取り付けられます。パネルはラックの支柱と同じ高さに取り付けられる場合もありますが、通常は、荷物の張り出しを考慮して数インチずらして取り付けられます。
- フレームなしのスチールワイヤーメッシュパネルは、スタンドオフブラケットまたはさまざまな長さのスリーブによって既存の直立支柱に機械的に取り付けられた接合せん断エッジ(エッジにテールがない)を備えた溶接ワイヤーメッシュで構成されています。
参照
参考文献
- ^ 米国特許 3,391,795、Finlayson、TJ 1968 年 7 月 9 日「ドライブインパレットラック」
- ^ 米国特許 4,715,765、Agnoff、Charles 1987 年 12 月 29 日、「重力フロー保管システム」図 1 は、トラックおよびカート システム上のパレットを示しています。
- ^ 米国特許 20100200528A1、Tourdot、Matthew A 2007 年 9 月 18 日「モバイル産業用ラック システム」特許はこの製品を指します。
- ^ 「保管に関する一般要求事項 - 1926.250 | 労働安全衛生局」www.osha.gov 。 2017年9月15日閲覧。
- ^ 倉庫作業員が落下した金属格子に当たって致命傷を受ける – マサチューセッツ州(PDF) (レポート)。マサチューセッツ州公衆衛生局。2011 年 5 月 20 日。
さらに読む
- 健康安全局。「倉庫保管:安全を保つ」(PDF)。2017年9月15日閲覧。
