ニオブ合金

ニオブ合金は、最も一般的な元素がニオブである合金です。

最も一般的な市販のニオブ合金は、適切な酸化物混合物のテルミット還元によって生成されるフェロニオブとニッケルニオブです。これらはエンジニアリング材料として使用できませんが、特殊な鋼やニッケルベースの超合金のニオブの便利な供給源として使用されます。鉄ニオブまたはニッケルニオブ合金を使用すると、ニオブの高融点に関連する問題を回避できます。

ニオブスズとニオブチタンは、高磁場でも超伝導性を維持するため、超伝導体の工業用途に不可欠な合金である（Nb _{3 Snの場合は}30  T、NbTiの場合は15 T ）、大型ハドロン衝突型加速器の磁石には1200トンのNbTiが使用されており、一方、Nb _{3 Snはほぼすべての病院の}MRI装置の巻線に使用されています。

超伝導合金と同じ組成のニオブチタン合金は、航空宇宙産業のリベットに使用されます。CP チタンよりも成形が容易で、高温 (> 300°C) でも強度が増します。

ニオブ-1%ジルコニウムはロケットや原子力産業で使用されている。低強度合金とみなされている。^{[1] [2]}

C-103は、89%のNb、10%のHf、1%のTiで構成され、アポロサービスモジュールのロケットノズルやマーリン真空^[3] エンジンに使用されており、中強度合金とみなされています。通常、ガスアトマイズ法またはプラズマアトマイズ法を使用して製造されます。^[4]特に、積層造形（3Dプリント）や粉末冶金プロセスで使用されます。^[5]耐腐食性と高い熱効率により、C103は材料の無駄や環境汚染の削減に役立ちます。^[6]

高強度合金には、C-129Y (タングステン 10%、ハフニウム 10%、イットリウム 0.1%、残りニオブ)、Cb-752 (タングステン 10%、ジルコニウム 2.5%)、さらに強度の高い C-3009 (ニオブ 61%、ハフニウム 30%、タングステン 9%) などがあります。これらは、1650°C までの温度で使用でき、許容できる強度を備えていますが、高価で成形が困難です。

Nb-Hf-Tiは、ニオブ（Nb）、ハフニウム（Hf）、少量のチタン（Ti）からなる合金粉末であり、高い強度、延性、高温安定性、および顕著な耐食性を備えています。^[7]整形外科用インプラントや歯科用補綴物などの生体適合性インプラントやデバイスの製造に使用されます。^[8]

ニオブ合金は一般に溶接が困難です。高温のニオブは空気中の酸素や窒素と反応するため、溶接部の両側を不活性ガス流で保護する必要があります。また、銅による汚染を避けるための注意（すべての銅工具に硬質クロムメッキを施すなど）も必要です。