製造オペレーション管理

製造オペレーション管理（MOM）は、効率を最適化することを目的としてエンドツーエンドの製造プロセスを管理するためのシステムの集合体です。^[1]

MOM ソフトウェアには、生産管理、パフォーマンス分析、品質とコンプライアンス、ヒューマン マシン インターフェイス(HMI) など、さまざまな種類があります。生産管理ソフトウェアは、ジョブと注文、労働力と材料、機械の状態、製品の出荷に関するリアルタイムの情報を提供します。パフォーマンス分析ソフトウェアは、状況分析または履歴分析のために、機械、ライン、工場、企業レベルでメトリックを表示します。品質とコンプライアンスのソフトウェアは、運用プロセスと手順の標準と仕様への準拠を促進するために使用されます。HMI ソフトウェアは、製造オペレーション管理 (MOM) ソフトウェアの一種で、オペレーターがコンピューターベースのインターフェイスを使用して産業機械とプロセス制御機械を管理できるようにします。 ^[2]

新たなソフトウェアトレンド

テクノロジーの進歩と市場の需要により、MOM ソフトウェア プラットフォームに新しい機能が追加され、エンド ユーザーのニーズとのギャップが徐々に解消されています。

• コラボレーション機能: コラボレーションおよびワークフロー サービスは、人対人、人対システム、システム対システムのやり取りをサポートし、手順とルールを適用しながら、代替ワークフローとプロセスを使用してリアルタイムの状況に柔軟に適応します。
• セキュリティ サービス: 将来の製造プラットフォームでは、企業の IT セキュリティ スキームに適合しながら、すべてのシステムとアプリケーション機能にわたって役割、責任、権限、アクセスを決定する共通のセキュリティ サービスが活用されます。
• 資産と生産モデル: 将来の製造プラットフォームには、物理​​的な生産設備、施設、在庫/材料、人員間のすべての相互関係、および製造部品表、生産注文などの生産定義をサポートする統合資産および生産モデルが備わります。これは、複数のデータベースにまたがるこれらの相互関係のサブセットを持っていた、または複数の記録システム間の連携を効果的に処理できなかった古いシステムとは対照的です。
• 運用データベースとヒストリアン: 相関関係が困難な個別のヒストリアンと生産データベースを持つ旧システムから進化したサービスベースのプラットフォームには、統合された運用データベースとヒストリアンがあります。これにより、各製品と生産実行に関係するすべてのものを取り巻くすべての時系列情報と生産イベント情報が、コンポーネントと材料の完全な系図、関連するパフォーマンス情報、および他のシステムと記録デバイス間の連携とともにキャプチャされ、集約されます。
• 視覚化とモビリティ: 現在、さまざまな MOM アプリケーションが、さまざまなグラフィカル ユーザー インターフェイス、Web インターフェイス、特定のモバイル アプリケーションなどをサポートしています。将来の製造プラットフォームは、さまざまなフォーム ファクターにわたって一貫したユーザー インターフェイス エクスペリエンスを実現する共通の視覚化とモビリティを提供し、一貫したワークフローと手順によって調整される専任のモバイル ワーカーをサポートします。
• より小さく、焦点を絞った「アプリ」: 今日のモノリシックなシステムとアプリケーションは、データベースの相互依存性が多すぎ、一貫性のない動作をしており、本質的に統合されていません。モジュール型アプリは、上記で説明した一般的なソフトウェア プラットフォーム サービスの多くを活用できるため、大幅に小さく、シンプルになり、焦点が絞られます。これらのアプリは機能面ではるかに軽量であるため、開発がはるかに簡単で迅速になります。^[3]

• 製造実行システム
• 製造プロセス管理
• 運用実行システム
• 製品ライフサイクル管理

• ANSI/ISA-95.00.03-2005 エンタープライズ制御システム統合、パート 3: 製造オペレーション管理のモデル
• MESセンター協会、MESセンターは、MES / MOM情報システムの観点から、生産プロセスの制御と監視、詳細なスケジュール、生産ロジスティクス、生産品質管理とメンテナンスに関心のある人々に情報とトレンドを提供する非営利団体です。