
磁気ドリルマシンは、磁気ベース(電磁石または永久磁石)を備えたポータブルドリルマシンです。ツイストドリルビット、環状カッター、フライス、その他の回転カッターを使用できます。適切なビットを使用すれば、ねじ切り、リーマ加工、皿穴加工も可能です。安定した磁気ベースと低回転数の組み合わせにより、大径ビットによって発生するトルク力に抵抗したり、軽減したりすることができます。可逆モーターと可変速度制御を備えた磁気ドリルマシンは、ねじ切り、皿穴加工、リーマ加工などの作業も実行できます。[ 1 ]クロステーブルベースを備えた磁気ドリルマシンは、軽度のフライス加工も実行できます。

携帯型磁気ドリルは、ボール盤などの穴あけ機に比べて高速で持ち運びやすく、手動ドリルよりも精度が高い。
携帯型磁気ドリルは、鋼鉄やその他の磁性材料に使用されます。 鋼鉄やその他の磁性材料において、0.01mmから0.05mmの精度を実現します。この機械に使用されるドリルビットは、一般的に高速度鋼(HSS)製、または超硬チップ(TCT)付きです。
磁気ドリルのベースには強力な電磁石が装備されており、ドリルを加工対象物に簡単に固定できます。通電すると、この電磁石が金属加工対象物に吸着し、ドリルベースを表面に固定します。電磁石は携帯型磁気ドリルにおいて非常に重要な役割を果たし、ドリルの安定性を保ち、加工中にドリルが外れるのを防ぎ、頭上、水平、垂直など様々な角度で作業を可能にします。心臓ペースメーカーやその他の医療用インプラントを装着している方は、この磁気ドリルを使用しないでください。一般的に、磁気式コアドリルは鉄系材料に直接使用されますが、クランプ装置を使用すればアルミニウムなどの非鉄系材料にも使用できます。新世代の磁気式ドリルのベースには旋回ベースも装備されており、磁気条件下で機械の位置を調整できます。
ドリルスタンドは、モーターとマグネットの電気スイッチ、マグネットインジケーター、および時計回り/反時計回りの方向スイッチが取り付けられている、マグネットドリルの本体です。マグネットドリルの本体は、モーターとマグネットベースを一体化しています。送りハンドルも本体に取り付けられています。マグネットドリルの本体は、モーターがその上をスライドして上下に送り出すのを助けます。マグネットドリルの本体は、機械を持ち上げて別の場所に移動させるためのハンドルの役割も果たします。本体に使用される材料は、一般的に鋳鉄です。

磁気ドリルのアーバーまたはチャックはモーターに取り付けられています。これはコアドリルを取り付けるためのクランプの一種です。磁気ドリルには主に2種類のチャックがあります。工業用アーバー(手動締め付け)とクイックチェンジドリルチャックです。クイックチェンジドリルチャックは、コアドリルを簡単かつ迅速に取り付けることができるオプションです。ネジやジョーを手動で締め付ける必要はありません。アーバーまたはチャックには、モールステーパーMT 2、MT 3、MT 4などのさまざまなタイプのスピンドルホルダー(機械テーパー)があります。チャックには、さまざまなタイプのコアドリルシャフト(シャンク)を取り付けることができます。
磁気ドリルマシンの一般的な形態には以下のようなものがあります。

非常に軽量なタイプの磁気ドリルは、電柱、携帯電話基地局、テレビ塔、橋梁などでの作業など、機械の重量が大きな懸念事項となる様々な作業を行う際に非常に人気があります。
全自動および半自動ドリル送り機構を備えた磁気式コアドリル機は、最も人気のある磁気式ドリル機の1つです。これらの機械は時間とエネルギーの節約に貢献し、生産性の向上につながります。
空気圧式コア掘削機は、電気火花による爆発や火災の危険性がある場所で使用されます。モーターは圧縮空気で駆動され、磁石は電磁石ではなく永久磁石です。
バッテリー駆動の磁気式コア掘削機は、電気が供給されていない作業現場で使用されます。モーターは充電式バッテリーで駆動されます。これらの機械に使用される磁石は、電磁石または永久磁石のいずれかです。
角度付きギアを備えた水平型磁気コア掘削機は、狭い場所での掘削作業向けに設計されています。
クロステーブルベースの磁気ドリルマシンは、楕円形の穴やキー溝を作るための軽切削加工にも使用できます。クロステーブルにより、マシンはX軸とY軸方向に移動できます。[ 2 ]
2つの永久磁石によるクランプシステムを備えた磁気ドリルマシンは、パイプの直径に自動的に適応します。[ 3 ]

磁気式コア掘削機は、コアドリルまたは環状カッターを使用する。
カッターの壁厚が約 5 mm であるため、環状カッターでは穴の縁の周りの材料が少量しか除去されません。[ 4 ] 多数の歯は、スパイラル ドリルの単一の尖った先端よりも長く鋭さを保ちます。生成される穴は滑らかでバリがなく、リーマ加工は不要です。
磁気ドリルマシンで穴を開ける手順は3段階です。
高品質で精密に設計されたカッターは、内壁がテーパー状になっている場合があります。これは、切削動作によって発生する摩擦熱の蓄積によるカッターと切削屑の膨張の影響を相殺し、切削完了後に切削屑を容易に排出できるようにするためです。
制御システム: 磁場がオンになっていない限り、ドリルは回転しません。制御システムは磁場を検知し、回転を許可します。これは安全対策であると同時に実用的な必要性でもあります。磁場がオンになる前にドリルが回転すると危険な場合があるためです。各メーカーが磁場を検知する方法は、ホールセルセンサー、リードスイッチ、またはその他の不明な方法など様々です。