ヘッドソー

ヘッドソー、フレームソー、ギャングソー、またはヘッドリグは、製材所で丸太に最初の切断を行い、丸太をカントまたは木の板に変える のこぎりです。

元々の電動ヘッドソーは、上下に動く長くて細い刃、つまり往復鋸で構成されていました。各刃は固定幅に設定されていたため、欠陥に関係なく、各丸太は同じように切断されました。この設計はエネルギー効率が悪く、1860年頃に製材所はより効率的な丸鋸を採用し始めました。1870年代には、丸鋸の半径による丸太のサイズ制限が、1枚の刃がもう1枚の刃の上に重なった二重丸鋸の導入により改善されました。1880年代にはバンドソーが導入され、ヘッドソーでほぼ無制限のサイズの丸太を処理できるようになり、カリフォルニアのセコイアに最適でした。 ^[1]

現在、ヘッドソーは、ソーが取り付けられているバンドミルの種類に応じて、直径 16 ～ 72 インチ (0.41 ～ 1.83 m) の丸太を切断するために主に使用されています。より最適化された機械は、はるかに効率が良く、生産性も高いため、現在ではより小さな直径の丸太を切断しています。

丸太の直径に応じて、ヘッドソーは 1 ～ 300 フィート/分 (0.30 ～ 91.44 m/分) の速度で丸太を切断できます。通常、丸太搬送速度は最適なパフォーマンスを得るために調整可能です。

ヘッドソーはヘッドソーヤーによって操作されます。ソーヤーは、丸太を適切な位置に配置して最初の切断を行い、丸太のサイズを測って最適な使用方法を決定します。オフベアラーは、切断された板を取り除く責任があります。^[2]

• 木材エッジング機
• 再鋸
• 製材所