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解体とは、長期間使用された製品、多くの場合は寿命が尽きた製品を、その部品に分解または解体するプロセスです。解体は一般的に製造の逆プロセスとも呼ばれ、したがって解体または解体の次にさまざまな処理ステップが含まれることもあります。たとえば、解体は通常、製品の操作から始まり、次に分類ステップで製品やそこに含まれる部品の機能性を評価し、これらが再利用に適しているか、または使用不可と判断されてリサイクルが必要かを判断し、材料を新しい製品に使用できるようにします。[1]解体は、関連するプロセスの経済的実行可能性を維持しながら環境フットプリントを削減する手段として、すべての業界で使用されることが提案されました。この用語は、1993 年にWalter W. Olson 教授とJohn W. Sutherland教授によって初めて造られました。 [2]
廃棄電子機器の場合、解体には部品への分解が含まれます。[3]分類と製品操作のステップの後、電子機器は通常、部品（HDD、RAM、CPUなど）の再利用をサポートするため、または貴金属（プリント配線基板のAuとAgなど）と重要な金属の回収（HDDの永久磁石からのNdなど）を増やすために、部品に分解されます。
脱製造業の形態
解体には、破壊的と非破壊的の2つの形式があります。[4]非破壊解体には、非破壊分解アクションまたは半破壊分解アクションが組み込まれており、留め具のみを損傷してコンポーネントを分解し、新しい製品に再利用できるようにします。対照的に、破壊的解体は、製品の構造に関する情報を使用して最適な切断ポイントを定義する破壊的解体技術に依存しており、そのポイントを使用して製品を分解し、材料のリサイクルをサポートするために、より高い収率と濃度で特定のコンポーネントを分離します。破壊的解体は、コンポーネントの故障や技術的な陳腐化によりコンポーネントの再利用が不可能になった場合や、破壊的解体技術の方がコスト効率が高い場合によく採用されます。
経済効果
廃品回収には数多くの経済効果があります。廃品回収は人々や地域社会に多くの雇用を創出します。さらに、部品の再利用や製品の再製造によるビジネスチャンスや環境への影響の軽減は大きな可能性を秘めていると考えられています。連邦環境局は、この取り組みにより1,000億ドルの収益が生み出されたと推定しています。[1]
参考文献
- ^ ab ペリー、ブライアン、「脱製造とは何か」2011
- ^ WW Olson、JW Sutherland、「脱製造業における研究課題」、NAMRI/SME 21 号、pp. 443-450
- ^ アン・E・マズラク『廃棄物処理：世界の廃棄物削減2010』1438126115 p.47
- ^ Torres、Fernando、Santiago Puente。「解体プロセスにおけるインテリジェントな分解」国際先進製造技術ジャーナル 30.5 (2006): 479-80。Web。