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鋳造性とは、高品質の鋳物を作る容易さのことである。[1]鋳造性の高い部品設計は開発が容易で、金型コストが最小限で済み、エネルギー消費も最小限で、不良品もほとんどない。[2] 鋳造性とは、部品設計または材料特性を指す場合がある。[1]
部品設計
部品の設計と形状は鋳造性に直接影響し、体積、表面積、フィーチャの数が最も重要な属性となります。
設計にアンダーカットや内部空洞がある場合、金型の複雑さにより鋳造性が低下します。設計内の長く薄い部分は充填が困難です。[1]壁の厚さが突然変化すると、充填中に乱流が発生するため鋳造性が低下します。これを避けるにはフィレットを追加する必要があります。流れの経路に環状部分があると、コールドシャットやミスランが発生する可能性があるため、避ける必要があります。孤立したホットスポットが発生する設計は鋳造性が低下します。[3]理想的な設計は、最も薄い部分から最も厚い部分まで、方向性凝固が進行するものです。 [4]
金型の分割線の位置も鋳造性に影響します。分割線が平面でない場合、金型の複雑さも増すためです。
設計に高い精度、細かい表面仕上げ、欠陥のない表面が求められる場合、部品の鋳造性は低下します。[2]しかし、複雑な輪郭面、厚さの変化、内部の特徴を必要とする部品設計の場合、鋳造プロセスは非常に経済的です。[3]
定量分析
設計の鋳造性は、次の3つの式によって部分的に定量的に決定できます。鋳造性が良いほど数値が大きくなります。[3]
ここで、V cは鋳物の体積、V b は鋳物が収まる最小の箱の体積です。
ここで、V c は鋳物の体積、A c は鋳物の表面積である。
ここで、n f はフィーチャー（穴、ポケット、スロット、ボス、リブなど）の数です。
材料特性
鋳造性に影響を与える材料特性としては、鋳造温度、流動性、凝固収縮、スラグ/ドロス形成傾向などが挙げられる。[1] [5]
参照
参考文献
注記
- ^ abcd ラヴィ、p. 1
- ^ ラヴィ著、2ページ
- ^ abc Ravi、3ページ。
- ^ ラヴィ、4ページ。
- ^ ツールおよび製造エンジニア ハンドブック(TMEH)、第 4 版、第 6 巻、製造性を考慮した設計、製造技術者協会、1992 年。
文献
- Ravi, B., 鋳造性を考慮した設計(PDF) 、IIT ボンベイ、 2006 年 12 月 10 日にオリジナル(PDF)からアーカイブ。