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ケーブルジェッティングは、ダクト内にケーブルを設置する技術です。[ 1 ]光ファイバーケーブルを地下のポリエチレンダクトに設置する際によく使用され、ケーブルの引き込みの代替手段となります。
従来、光ファイバーケーブルは他のケーブルと同様に、ウインチラインを使ってケーブルダクトに引き込まれていました。ファイバーがダクト内の曲がりやうねりを通過するたびに、牽引力は摩擦に依存する係数で乗算されます（潤滑剤を使用することでこの係数を低減できます[ 2 ]）。つまり、局所的な牽引力が高いほど、ケーブルがダクトの内壁に引っ張られる際に受ける摩擦が大きくなります。この「キャプスタン効果」[ 3 ] [ 4 ]により、牽引距離とともに力が指数関数的に増加し、一般的に高い牽引力が発生します。
ケーブルジェットは、ケーブルをダクト内に押し込みながら、同時にケーブルをダクト内に吹き込むプロセスです。圧縮空気はダクト入口から注入され、ダクト内を高速で流れ、ケーブルに沿って流れます。（ケーブル先端には吸引ピグを使用しないのが望ましいです。）高速の空気は、抗力と圧力降下によってケーブルを推進します。ケーブルとダクト間の摩擦は、分散した気流によって低減され、大きな摩擦を生じさせるような大きな力が回避されます。気流が拡大するため、空気の推進力はケーブル入口では比較的小さく、ダクトの排気端では大きくなります。これを補うために、ジェット装置によってケーブルに追加の押し力が加えられます。主にケーブル入口付近で作用するこの押し力は、気流の推進力と相まって、最大ジェット距離を大幅に増加させます。摩擦をさらに低減するために、ケーブルジェット用に特殊な潤滑剤が開発されています。[ 5 ]
21世紀には、ケーブルジェット技術は世界中で使用されており、 直径1.8mmの小型光ファイバーケーブルを内径3mmの小型マイクロダクトに敷設するなど、様々な用途に用いられている。 直径35mmの大型銅製通信ケーブルを 、内径50mmの大型ダクトに通すことが可能です。噴射は10バール 程度の圧縮空気圧で行われます。この噴射技術により、1回の噴射で3.5kmの距離に到達した実績があります。 一方、ジェット噴射装置を直列に配置することで、12kmの継ぎ目のない接続を実現している。少人数の作業員で1日で12kmの 敷設が可能である。
1990年代半ばには、複数の小型マイクロダクト（束）を1本の大型ダクトに1回の設置で組み込む技術も開発されました。これはマルチダクト、マイクロダクト配線、または束吹き込みと呼ばれています。各束にはケーブルを1本ずつ収容できます。
もう一つの機能は、既存のダクト内にケーブル1本、または複数の小型ダクトを束ねて設置することです。ネットワーク設置において最も費用がかかるのは土木工事です。そのため、ケーブル1本が埋設されているダクトを再利用し、多少の空きスペースを確保することは、魅力的で、多くの場合実現可能かつ費用対効果の高い代替手段となります。
圧縮空気を使用して柔軟で軽量な光ファイバーユニットを設置する技術は、1980年代にブリティッシュ・テレコムによって開発されました。[ 6 ]この初期のジェット方式では、追加の押し込みは使用されていませんでした。真のケーブルジェット方式は、 1980年代後半にKPNリサーチのウィレム・グリフィオエンによって発明されました。 [ 7 ]必要な機器は、スイスのプルメッタ社と協力して開発されました。[ 8 ]