CNC木材ルーター

CNC木工ルーターは、木材からオブジェクトを作成するCNC ルーターツールです。CNC は、コンピューター数値制御の略です。CNC は、3D モーション コントロールのために直交座標系 (X、Y、Z) で動作します。プロジェクトのパーツは、CAD/CAM プログラムを使用してコンピューターで設計し、ルーターまたはその他のカッターを使用して自動的にカットして、完成したパーツを作成できます。CNC ルーターは、趣味、エンジニアリング プロトタイピング、製品開発、アート、および製造作業に最適です。

CNC 木材ルーターはCNC (コンピュータ数値制御)を使用し、金属 CNC ミルと似ていますが、次の違いがあります。

• 木工ルーターは通常、13,000～24,000 RPMの範囲でより高速に回転します。
• プロ仕様の機械では、直径 3 インチ以上の表面加工ツールと 5 ～ 15 馬力のスピンドル パワーが頻繁に使用されます。1 分間に 1,000 インチを超える速度で重い材料をルーティングできる機械が一般的です。
• 一部のマシンでは、より小型のツールホルダー MK2 (旧型マシンではモールステーパー #2)、ISO-30、HSK-63 が使用されるか、またはスピンドルの先端に直接取り付けられたコレット ツール ホルダーにツールが保持されます。ISO-30 と HSK-63 は、ラピッド チェンジ ツール保持システムです。近年、HSK-63 はラピッド チェンジ標準として ISO-30 に取って代わり始めています。

木工ルーターは金属加工機と同じ方法で制御されますが、 Artcam、Mastercam、Bobcad、AlphaCam など、木工ルーター専用に設計された CAMおよび CAD アプリケーションもあります。

木材ルーターは、プラスチックなどの他の柔らかい材料を加工するためによく使用されます。

一般的な 3 軸 CNC 木工ルーターは、一般的に金属加工用のルーターよりもかなり大きいです。5 x 5、4 x 8、5 x 10 は、木工ルーターの一般的なベッド サイズです。12 x 100 フィートまでの非常に大きなサイズに対応できるように構築できますが、これに限定されません。テーブルを移動して、真の 3 軸 (xyz) 動作を可能にするか、ガントリーを移動して、3 番目の軸を 2 つのスレーブ サーボ モーターで制御する必要があります。

CNC木材ルーターの利点（一般的な機械と比較して）は次のとおりです。

• 高度な自動化
• 一貫した品質
• 高い生産性
• 複雑な形状の加工
• CAD/CAMの導入が簡単
• 2D、2.5D、3D対応

一部の木材ルーターには、同時に下がったり、下がらなかったりできる複数の独立したヘッドがあります。一部のルーターには複数のヘッドがあり、同じインターフェースで制御しながら、別々のテーブルで完全に別々のプログラムを実行できます。

木材ルーターには通常、発生した木材チップや粉塵を吸い込むための 6 ～ 10 インチの空気ダクトが付いています。これらのダクトは、スタンドアロンまたは工場全体の集塵システムに配管できます。

一部の木材ルーターはキャビネットに特化しており、個別にまたは同時に下ろすようにプログラムできる多数のドリルを備えています。ドリルは通常、中心から 32 mm 間隔で配置されています。これは 32 mm システムと呼ばれる間隔システムです。これはキャビネットの棚の適切な間隔のためです。穴あけは垂直または水平 (ワークピースのどちらかの側面/端から Y 軸または X 軸) に行うことができ、パネルの 4 つのエッジすべてと上面に穴を開けることができます。大規模な穴あけアレイを備えたこれらのマシンの多くは、CNC ポイントツーポイント ボーリングマシンから派生したものです。

木材ルーターは通常、テーブルまたはポッドを介して吸引力で木材を保持し、ポッドで作業物をテーブルより上に持ち上げます。ポッドは、エッジのプロファイリング (またはアンダーカット) が必要なコンポーネント、無垢材から製造されるコンポーネント、または生産の柔軟性が求められるコンポーネントに使用できます。このタイプのベッドでは、絶対真空度が高く、抽出量が少なくて済みます。

2 番目のタイプのホールドダウンでは、スポイル ボードを使用します。これにより、低密度テーブルを介した真空吸引が可能になり、テーブル上の任意の場所に部品を配置できます。これらのタイプのテーブルは、通常、複数のコンポーネントが 1 つのシートからルーティングされるネストベース製造 (NBM) に使用されます。このタイプの製造では、コンポーネントのエッジ ドリル加工やアンダーカット エッジ加工はできません。

どちらのタイプのテーブルでも真空ポンプが必要であり、切断される材料の種類に基づいて容量と「強度」が決定されます。

適切な操作と正しい方法でのメンテナンスにより、機械の寿命を大幅に延ばし、故障の発生率を減らすことができます。

• 直射日光、過度のほこり、湿気を避けてください
• 振動の大きい機器から遠ざけてください
• ホイールやベアリングに埃などが付かないように、圧縮空気を使用してください。