曲げ機械（製造）

曲げ加工機は成形工作機械（DIN 8586）である。その目的は、ワークピースに曲げを組み立てることである。曲げは、直線または回転運動中に曲げ工具を使用して製造される。詳細な分類は運動学の助けを借りて行うことができる。^[1]

CNC曲げ加工機は、高い柔軟性と短いセットアップ時間を実現するために開発されました。これらの機械は、量産部品と同じ精度と効率で、単品だけでなく小ロットでも経済的に曲げ加工できます。

ユニバーサル曲げ機は、簡単に調整でき、さまざまな曲げに使用できる基本機械で構成されています。シンプルなプラグイン システムにより、ツールをすばやく簡単に交換できます。

基本マシンは、CNC 操作のサイド ストップ、作業台、プログラミングと操作用のソフトウェアで構成されています。モジュール構造により、初期投資後にマシンをカスタマイズして拡張できるため、手頃な価格で曲げ技術を導入できます。改造は必要ありません。つまり、基本マシンが曲げストロークを提供し、ツールが曲げの種類を決定します。

曲げ工具の場合、生成される曲げの種類によって分類され、基準、ストローク測定、角度測定によって曲げ角度を調整するように構築できます。

CNC マシンは通常、基準部品を省略し、最初のワークピースから高い曲げ精度を実現します。

特別な形状をしていない曲げはすべて標準曲げに属します。曲げと材料の端の間の距離はかなり長く、十分な支持面積が確保されます。1 つの曲げから次の曲げまでも同様です。

代表的なツールは、電子角度測定機能付きプリズムまたは通常のプリズムと組み合わせた、いわゆる曲げ成形機です。

きつく狭い曲げが必要な U 字曲げの場合、曲げ成形機は曲げマンドレルに置き換えられます。曲げマンドレルは狭い形状をしています。

オフセット曲げツールは、1 つのステップで 2 つの曲げを小さな距離で組み立てるために使用されます。

エッジ曲げツールは、曲げ軸がワークピースのタイトサイドと平行に配置されている場合に使用されます。エッジ曲げツールには、高い曲げ精度を可能にする電子角度測定機能が搭載されている場合があります。

ねじり工具は、ワークピースを縦軸上で回転させることができます。代替案としては、標準的な曲げを備えた複雑なアセンブリ グループがあります。

スプリングバック補正は、量産部品と同じ精度と効率で単品および小ロットを生産する場合に役立ちます。スプリングバック補正の計算と電子ツールの使用により、最初のワークピースから +/- 0.2° の曲げ精度が達成されます。

電子角度測定技術を備えた曲げプリズムには、2 つの平らな曲げボルトが装備されています。曲げボルトは曲げるときに回転し、角度測定に信号を送ります。測定精度は約 0.1º です。その後、コンピューターが必要な最終ストロークを計算し、材料の種類に関係なく、すべての曲げのスプリングバックが補正されます。調整なしで、最初のワークピースで +/- 0.2º の高い角度精度が即座に達成されます。参照による調整と比較して、単一の材料内の不一致も自動的に調整されるため、材料の無駄が減ります。

電子角度測定機能付きの曲げプリズムが適していない場合、曲げ間の距離が短いことが理由である可能性があり、電子角度測定機能のない曲げプリズムが適用されます。その場合、制御ユニットを角度測定からストローク測定に切り替えることができます。この方法では、曲げラムのストロークを mm 単位で事前に選択し、プリズムへのパンチの浸漬深さを選択できます。設定精度は +/- 0.1 mm です。最終ストロークは通常必要ありません。ストローク システムをさらに開発すると、保存されたストローク関数を使用して、ストロークを計算する角度をユーザーが指定できるようになります。その場合の曲げ精度は、厚さ、硬度などの材料特性に依存し、これらはワークピースごとに異なる場合があります。

プログラミングは、マシンの一部、または外部ワークステーションに接続された専用ソフトウェアを搭載した PC で行います。新しいプログラムを生成するために、エンジニアリング データをマウスとキーボードでインポートまたは貼り付けることができます。グラフィックおよびメニュー駆動型のユーザー インターフェイスにより、以前の CNC プログラミング スキルは必要ありません。ソフトウェアは必要なすべての値を要求し、すべての数値をチェックします。入力はいつでも修正でき、最小距離は即座にチェックされ、不適切な入力を防ぎます。ソフトウェアは、曲げられる各パーツの平面長を自動的に計算し、サイド ストップの正確な位置を決定します。パーツは画面に表示されます。

理想的には、各プログラムは 1 つのデータベースに保存されるため、検索機能や並べ替え機能によって簡単に回復できます。

CNC 曲げ加工機を前後の工程に接続すると、組織的な労力とインターフェース管理が大幅に軽減されます。他のマシンや外部ワークステーションに接続するには、企業インターフェースを確立する必要があります。

• 後続の生産ステップを一度にプログラミングできる1つのソフトウェア
• 標準的な産業用PCを使用すると、さまざまな機械を簡単に相互にネットワーク化できます。
• 既存のワークフローシステムへの容易な統合と外部サーバーでのバックアップを可能にする共有データベース
• 他のシステムまたは建設プログラムから生産データをインポートする（例：DXFファイル）

部品を曲げる場合、ほとんどの場合、事前のプロセスとして穴を開けてアセンブリ グループに取り付けます。そのため、パンチング マシンがオプションとなります。一部のプログラムでは、オペレーターが 1 つのソフトウェア ツールを使用して両方のステップをプログラムできます。

• 曲げ
• 数値制御

• M. ヴェック: Werkzeugmaschinen Maschinenarten und Anwendungsbereiche (VDI-Buch) Springer Vieweg Verlag、6. Aufl。 2005 (2005 年 8 月 2 日)、ISBN  3540225048