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製品の賞味期限は、人工保存料を加えるか、製造工程中に衛生対策を講じることで延長できます。今日の消費者の傾向は、保存料を使わず保存期間の長い食品に向いているため、業界は製造方法の見直しを余儀なくされています。保存料を加える代わりに、製造中に衛生上の予防措置を強化することができます。汚染による不良率を低く抑えるには、清潔で衛生的な製造環境が不可欠な前提条件です。製造環境で抗菌性の表面を利用すると、汚染リスクを大幅に削減できます。[要出典]
表面の抗菌活性(殺菌力)の測定は、ISO 22196 [1]および JIS Z 2801 [2]の規格で規定されています。日本の規格 JIS Z 2801 は 2000 年に発行され、2007 年に国際的に有効な規格 ISO 22196 として再発行されました。したがって、ISO 22196 と JIS Z 2801 は同一です。試験では、殺胞子剤でコーティングされた表面システムと抗菌コーティングのない同一の表面システムの両方に、選択された微生物が充填されます。[要出典]
24時間後に基準表面と抗菌表面のコロニー数を測定することにより、減少係数の1回限りの評価が行われます。[要出典]
参考文献
- ^ ISO 22196:2007 プラスチック - プラスチック表面の抗菌活性の測定
- ^ JIS Z 2801:2000 抗菌製品 - 抗菌活性及び抗菌効果の試験
- 3. ISO 22196:2011 https://www.iso.org/standard/54431.html
外部リンク
- クリーンルームに適した機器データベース
- クリーンルームに適した材料データベース
