伝統的なエンジニアリング

従来のエンジニアリングは、シーケンシャルエンジニアリングとも呼ばれ、マーケティング、エンジニアリング設計、製造、テスト、生産のプロセスであり、開発プロセスの各段階が個別に実行され、前の段階が終了するまで次の段階を開始できません。したがって、情報の流れは一方向のみであり、チェーンの最後で初めてエラー、変更、修正がシーケンスの開始に中継されるため、推定コストが予測を下回ることになります。

これにより、各段階で次の段階が考慮されないため、多くの変更が行われ、時間が消費されるなど、多くの問題が発生する可能性があります。同時実行エンジニアリングの概念の方が効率的である ため、この方法は現在ではほとんど使用されていません^{[引用が必要] 。}

従来のエンジニアリングは、各段階で開発を盲目的に壁の向こうの次の段階に進めることから、壁越しエンジニアリングとも呼ばれます。

従来の製造業は、企業がサポートするために生産し在庫を蓄える必要のある売上予測によって推進されてきました。リーン製造業は、実際の顧客の需要と要件によって生産を推進すべきであるという概念に基づいています。製品を市場に押し出すのではなく、顧客の実際のニーズによって製品を市場に送り出します。

1. 研究
2. デザイン
3. 製造
4. 品質管理
5. 分布
6. 販売

1. この整然とした段階的なプロセスにより、複雑なプロジェクトを制御できるようになりますが、非常に時間がかかります。
2. 今日の競争の激しい市場では、これが製品の失敗や売上の損失につながる可能性があります。^[1]

• ウォーターフォールモデル