剥離（印刷）

商業印刷業界では、ストリッピングという作業は、印刷版の準備工程の一環として、フィルムのネガを並べたり結合したりすることを含む。 ^[1]英国では、同じ作業は「プランニング」と呼ばれ、米国のネガではなく、フィルムのポジが使用される。業界はデジタル処理に大きく移行したため、ストリッピング、つまりプランニングという作業はまれになり、廃れてしまった。

ネガは、印刷機で一度に 4、8、16、または 32 ページを表裏で印刷できるようにパターンで設定され、その後、正しいページ番号のパンフレットまたは本を作成するために折り畳まれます (図を参照)。逆に、さまざまなサイズのさまざまな小さな印刷製品を 1 つの大きなプレス シートに配置し、印刷後に名刺やポストカード、折りたたみボックス、タグなどの個々のジョブ コンポーネントに切り分けることもできます。

カラープロセスでは、印刷機で印刷される 4 色プロセス (シアン、マゼンタ、イエロー、ブラック) の各色を表すために、個別の白黒の「スクリーン」ネガが使用されます。スクリーン ネガには、画像の密度を表すために、特定のパターンで配置されたさまざまなサイズのドットがあります。通常、1 インチあたり 150 ドットのスクリーンを使用して各印刷ネガが作成されますが、これはアプリケーションによって異なります。雑誌では 200 ラインのスクリーンが使用され、新聞では 120 ～ 133 ラインのスクリーンが使用される場合があります。スクリーンは、ドットが互いにぴったり重なって印刷されないように、連続的にさまざまな角度で回転されます。

ライン カメラ プロセスによる不要なアーティファクト (ノイズ) (従来のホット ワックス アナログ「フォント」ペーストアップのエッジからの線など、および汚れ) をネガから「クリーニング」するには、ネガから露出した乳剤を X-Acto ナイフで削り取ります (印刷プレート上で露出する予定の領域の場合)。同様に、特に大きなフォントで白い斑点やノイズなどが露出するのを防ぐため、ブラシ、フェルトペン、または (不透明な) 赤い粘着テープ (広い領域の場合) で不透明溶液を塗布してネガを「不透明化」します。

各ネガは、光を遮断する紙またはプラスチックのマスクにテープで正確に位置合わせして固定する必要があります。ネガの細心の注意を要する位置合わせには、ストリッパーが高倍率の接眼レンズを使用してライト テーブルの上で作品を観察し、正確な位置合わせを行う必要があります。固定したら、光が通過するマスクの領域をエグザクト ナイフまたはカミソリの刃で取り除きます。

露光窓が開いた完成したマスクは、レジストレーションピンで固定されたストリップされたネガが入った感光性印刷版の上に置かれ、ガラスの下のフレーム付き筐体に真空密封され、非常に明るい光に当てられます。これにより、光線がネガを通過し、印刷版の表面が露出します。次に、版を現像し、露出されていない部分を洗い流すと、印刷機上でインクを保持する硬化した乳剤が残ります。印刷する色ごとに、エッチングされた版が 1 つ必要です。

一般的な商業用オフセット印刷におけるストリッピングのプロセスは、デジタル プリプレス技術の使用によりほぼ排除され、面付けソフトウェアを使用してページを「デジタル的にストリッピング」します。一部の印刷技術では、特にシルクスクリーン印刷では、引き続きストリッピングされたフィルムが使用されていますが、これは近い将来に変更される可能性があります。この面付けソフトウェアのデジタル製品は、単一の合成フィルムを作成するイメージセッターに出力することも、直接印刷できるプレートを生成する プレートセッターに直接出力することもできます。