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シェラーダイジングは、鉄金属表面の亜鉛メッキ処理で、蒸気亜鉛メッキや乾式亜鉛メッキとも呼ばれます。この処理は、1900年頃にこの方法を発明し特許を取得した英国の冶金学者シェラード・オズボーン・カウパー・コールズ(海軍発明家カウパー・フィップス・コールズの息子)にちなんで名付けられました。[1] [2] [3] [4]この処理では、金属亜鉛の粉末と、場合によっては砂などの不活性充填剤を入れた密閉された回転ドラム内で鋼鉄部品を約500 °Cまで加熱します。 [5] 300 °Cを超える温度では、亜鉛が蒸発して鋼鉄基板に拡散し、拡散結合したZn-Fe相を形成します。
シェラダイジングは、小さな部品や、小さなアイテムのバッチなど、内面のコーティングが必要な部品に最適です。部品のサイズはドラムのサイズによって制限されます。石油産業では、長さ 6 m までのパイプがシェラダイジングされていると報告されています。[要出典]金属表面にスケールや酸化物がない場合、前処理は必要ありません。このプロセスは水素フリーであるため、水素脆化が防止されます。
応用
第一次世界大戦中および大戦直後、ドイツの5ペニヒと10ペニヒの硬貨はシェラルド化されました。
標準
BS EN 13811: 2003 (廃止、BS EN ISO 17668:2016 に置き換えられました) シェラダイジング。鉄製品への亜鉛拡散コーティング。仕様
BS EN ISO 14713-3: 2017 亜鉛コーティング。構造物における鉄鋼の腐食防止に関するガイドラインと推奨事項。パート 3。シェラダイジング
参照
参考文献
- ^ 米国特許 701298、シェラード&カウパー・コールズ、「金属表面への金属の堆積方法およびその製品」、1902/6/3 公開
- ^ 「オリジナル特許(Google 特許)」。
- ^ ポーター、フランク C. (1991)。亜鉛ハンドブック。CRC プレス。ISBN 978-0-8247-8340-2。
- ^ Eric J. Mittemeijer、Marcel AJ Somers、F. Natrup、W. Graf (2014 年 11 月 21 日)。「20 - Sherardizing: 亜鉛拡散コーティングによる鋼の腐食防止」。鋼の熱化学表面エンジニアリング: 材料性能の向上。Elsevier Science。pp. 737– 。ISBN 978-0-85709-652-4。
- ^ HG Arlt、「電話機の金属部品の仕上げ」、ベル研究所記録、第9巻(4)、175 (1932年12月)
