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高速熱サイクル成形(RHCM)は蒸気射出成形とも呼ばれます。Chao-Tsai Huang博士は、RHCMに関するケーススタディなどについて概説した68ページに及ぶ詳細な論文を執筆しました。彼の論文のタイトルは「RHCMとIHMの技術と産業用途の詳細な研究」です。[1] [2] [3]
一般的に、原料として ABS 素材が使用されます。蒸気注入の主な利点は、成形部品のウェルド ラインがなくなることです。これにより、企業は塗装などの将来のプロセスを削減できます。非蒸気成形では、水がツールを一定温度に加熱します。プラスチックは、温かいツールに注入されます。
蒸気成形では、 160 度の蒸気を注入して金型を加熱します。金型が所定の温度 (約 140 度) に達すると、プラスチックを注入します。すぐに冷水がプロセスに追加され、プラスチックを約 40 度まで冷却します。プラスチックを注入するときに金型が非常に高温になっているため、ウェルド ラインが発生せず、「完璧な」製品が完成します。現在、蒸気射出成形は、LCD テレビのフロント カバーの製造に広く使用されています。
参考文献
- ^ マイクロメカニクスとマイクロエンジニアリングジャーナル第24巻第1号
- ^ Seokkwan Hong 他 2014 J. Micromech. Microeng. 24 015009 doi:10.1088/0960-1317/24/1/015009
- ^ チャオ・ツァイ・ファン博士
