アイロンがけ（金属加工）

アイロンがけは、特定の領域でワークピースを均一に薄くする板金成形プロセスです。これは、布地のアイロンがけと間違えないように注意してください。

この工程では、金属板を均一な形にするために力を加えて平らにします。^[1]布をアイロンがけするのと同じように、圧力を使って材料を平らにするため、これが工程名の由来とも言えます。

このプロセスでは、金属片を前方に押し付ける「パンチ」と呼ばれるツールに当てます。パンチは、金属をダイ (通常は 2 つのダイ) に押し込みます。ダイは、金属が所定の平坦度に達するまで押し付けるように設計されています。このプロセスでは金属が除去されるのではなく、さらに広がるため、ピースが長くなります。

アイロンがけは深絞りの工程と並行して行われることが多い^{[2] [3]。}深絞りの工程は圧力の使い方が非常に似ており、深絞りでは均一性にムラが出ることが多いためである。簡単に説明すると、深絞りでは金属片（通常は円形）を金型に押し込んで、より深い金属片を作り、その結果、ほとんどが中空になる。^[4]

アイロンがけは、ほとんどの場合、作品を仕上げるための深絞り工程の後に行われます。

アイロン掛けの最もよく知られている用途は飲料缶の製造です。このプロセスにより缶全体が均一になり、外観とパッケージを同一にするのに役立ちます。

深絞り加工やアイロン加工は、自動車業界でも部品の製造に多用されています。その一例が自動車バッテリーのケースです。