ホーニングオイルは、通常は研磨工具や石による金属の切削や研削を助けるために使用される液体、溶液、または乳剤であり、油を含む場合と含まない場合があります。機械加工油、 工具油、切削液、切削油と呼ばれることもあります。
手作業による刃物の研ぎにおいては、砥石を保護し、破片(削りかす)を取り除き、ナイフなどの金属刃の鋭い刃先をより効率的に作るために、ホーニングオイルが砥石に使用されます。 [要出典]機械工場では、余分な熱も取り除き、成分によっては、金属の意図しない裂け目や溶接を防ぐことができます。または、軟銅などの材料に使用する場合は、砥石の詰まりを防ぐための添加剤や、銅を含む合金の汚れを防ぐための金属不活性剤が追加されている場合があります。[要出典]ステンレス鋼などの難しい材料をホーニングする場合、石油(鉱物)ベースの加工油で最大の切削速度と研磨寿命を実現するために、より高レベルの表面活性潤滑剤が硫黄極圧添加剤と組み合わされています。工業用ホーニングオイルは通常、大量に入手できますが、家庭用ナイフホーニングオイルは小瓶で入手できます。
背景
さまざまなニーズに合わせて、さまざまな種類の砥石油があります。作業に適した溶液を使用することが重要です。ナイフを研ぐ場合、モーターオイルは粘度が高すぎたり重すぎたりするため、砥石を潤滑しすぎたり、詰まらせたりする可能性があります。一方、WD-40 は軽すぎるオイルで、金属の削りかすと砥石の粉塵 (まとめて削りかすと呼ばれます) を取り除けず、砥石を詰まらせてしまいます。オイルをまったく使用しないと、砥石が詰まったり、艶がなくなったりして、やはり切断力が低下します。歴史的には、マッコウクジラ油、ニートフット油、その他の動物性脂肪が人気でした。
かつては、1095 などの当時の高炭素鋼は単純な水性溶液を使用すると錆びてしまうという理由から、オイルだけが使用されていました。現在では、水性ホーニング溶液に対してもホーニング「オイル」という用語が使用されています。
スウェーデンのベテラン木彫家、ウィレ・スンドクヴィストは、市販の研磨油、軽いミシン油、または緊急の場合はペイントシンナー(ホワイトスピリット)または灯油で薄めた重い油の使用を推奨しています。 [1]彼はさらに、「灯油だけでも細かくて硬い石には効果的です」と述べています。
構成
最も一般的な 2 つの種類のホーニング オイルは、石油系 (通常は鉱油) と非石油系 (通常は水、植物油、またはニート フット オイルや鯨油などの動物油) です。一般的な添加物には、塩素、硫黄、防錆剤、洗剤などがあります。
ホーニング オイルは、砥石にちょうどよい粘度を持っています。砥石を固めたり、艶出ししたりせず、砥石が早期に摩耗するのを防ぐのに十分な潤滑性を提供します。重要な点として、このオイルは、生成された削りかすを「浮かせる」ためにも使用され、砥石が詰まって将来の切削能力が低下するのを防ぎます。
参考文献
- ^ Sundqvist, Wille (1990).スウェーデンの木彫り技法。
外部リンク
- ナイフのメンテナンスと研ぎ方、チャド・ワード著、eGullet Culinary Institute
