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グラスファイバーシートのラミネート加工は、薄いグラスファイバーシートを別の材料にラミネート加工して、その材料に強度とサポートを与えるプロセス です。
プロセス特性
グラスファイバーは、非常に細いガラスの繊維で構成されています。グラスファイバーにはさまざまな用途がありますが、その 1 つは強度を高めることです。グラスファイバーの強度は、ガラスの繊維のサイズ、温度、湿度によって異なります。
必要な材料
強化する材料、エポキシを塗布するための グラスファイバーシート、樹脂、木製または金属製のローラー、ブラシまたはその他のツール
プロセスの説明
まず、エポキシをグラスファイバーシートに塗布します。すべての領域がエポキシで十分に覆われるまで、注意深く、かつ素早く作業を進めます。次に、強化する材料の一方の端から始めて、エポキシで覆われたグラスファイバーを材料に貼り付けます。材料とグラスファイバーの間にできる気泡を必ず取り除いてください。グラスファイバーを材料に貼り付ける前にエポキシが硬化した場合は、再度塗布して再度塗布します。グラスファイバーシートを貼り付けた後、ローラーを使用してグラスファイバーをもう一方のシートにしっかりと押し付け、完全に接着されていることを確認します。
作業材料への影響
特定のラミネート技術では、エポキシを塗布する 2 つのステップを使用して、樹脂を含浸させたグラスファイバーシートを形成します。最初のステップでは、部分的に硬化した樹脂溶剤混合物があり、同じ混合物の 2 回目のコーティングで再溶解しません。次に、同じ樹脂混合物を、2 番目のステップで適度に硬化した樹脂で覆われたグラスファイバーに塗布します。最初のコーティングを覆うこの 2 番目の釉薬は、繊維間の空きスペースを埋めます。2 番目のコーティングも部分的にしか硬化していません。この 2 番目の層の部分的な硬化により、最初のエポキシ層の硬化が促進されます。このプロセスでは、薄い粘着層も生成されます。最初のコーティングは、密閉された絶縁シートのように機能し、ガラス繊維が導電面と接触するのを防ぎます。2 番目のコーティングは面を埋め、コアと導電層に接着結合を形成できます。[1]
安全性
- グラスファイバーとエポキシは必ず火気から遠ざけてください。
- エポキシからの過剰な煙を吸い込んだり、エポキシが目や皮膚に触れたりしないでください。
参考文献
- ^ 樹脂含浸ガラス繊維シートの形成技術、米国特許 5783252
外部リンク
- ファイバーグラス操作ガイド
