検証のための設計

検証のための設計（DfV）は、大規模部品の製造と組み立てを初回から正しく行うために設計者を支援する一連のエンジニアリングガイドラインです。このガイドラインは、設計の初期段階で、推定測定不確かさと許容誤差、コスト、組み立て、測定可能性、製品要件とのトレードオフについて設計者に情報を提供し、指示するためのツールとして開発されました。^{[ 1 ]}

背景

航空宇宙市場における競争激化は、航空宇宙メーカーに対し、コスト削減、製品の柔軟性向上、製造効率の改善といった新たな要求を突きつけている。デジタルから物理への寸法検証の分野、そして様々な環境条件にさらされる実際の組立工場において、寸法仕様を確実に達成する方法については、知識のギャップが存在する。

DfVフレームワークは、最終組立時に大量構造の効果的な寸法検証を行うことで組立における生産性向上を支援するために、低生産量かつ高価値かつ複雑な製造業で使用されるエンジニアリング原則です。DfVフレームワークは、エンジニアが大量かつ複雑な構造の効果的な寸法検証を設計および計画できるように開発されており、故障率と最終製品コストの削減、プロセスの完全性と効率性の向上、計測プロセスの最適化、ツール冗長性の削減、製品品質と仕様への適合性の向上を実現します。Francisら（2016年）は、DfV手法の理論的要素を発表し、従来の「 X設計」ツールボックスと併せて新しい検証設計手法を使用することで、結果として得られるプロセスが公差解析と合成の改善、大量計測と組立プロセスの最適化、より費用対効果の高いツールと治具の設計を実現できることを示しました。^{[ 2 ]}

参考文献

↑ Francis, Andrew; Maropoulos, Paul; Mullineux, Glen; Keogh, Patrick (2016). "Design for Verification The 9th International Conference on Digital Enterprise Technology – Intelligent Manufacturing in the Knowledge Economy Era" . Procedia CIRP . 56 : 61–66 . doi : 10.1016/j.procir.2016.10.017 .
↑ Francis, Andrew; Maropoulos, Paul; Mullineux, Glen; Keogh, Patrick (2016). "検証のための設計" . Procedia CIRP . 56 : 61– 66. doi : 10.1016/j.procir.2016.10.017 .

[1] Francis, Andrew; Maropoulos, Paul; Mullineux, Glen; Keogh, Patrick (2016). "Design for Verification The 9th International Conference on Digital Enterprise Technology – Intelligent Manufacturing in the Knowledge Economy Era" . Procedia CIRP . 56 : 61–66 . doi : 10.1016/j.procir.2016.10.017 .

[2] Francis, Andrew; Maropoulos, Paul; Mullineux, Glen; Keogh, Patrick (2016). "検証のための設計" . Procedia CIRP . 56 : 61– 66. doi : 10.1016/j.procir.2016.10.017 .

[ 1 ]

[ 2 ]

背景

関連項目

参考文献