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転炉は、いくつかのプロセスを含む冶金製錬の一種です。商業的に最も重要な形態は、銅やニッケルの転炉の場合のように、溶融金属硫化物を処理して粗金属とスラグを生成することです。現在では珍しい形態は、ベッセマー法によって銑鉄をバッチ処理して鋼鉄を生成することです。使用される容器はベッセマー転炉と呼ばれていました。現代の製鉄所では、塩基性酸素法転炉を使用しています。
装置
変換プロセスはコンバーターで行われます。水平コンバーターと垂直コンバーターの 2 種類のコンバーターが広く使用されています。
非鉄金属の冶金では、マンネス・ダビッド転炉 [fr]の改良型であるピアーズ・スミス型 [fr]の水平転炉が主流です。このような転炉は、内部に耐火材を敷き詰めた水平バレルです。転炉の上部には、積み込み/積み下ろし作業用のフードがあります。転炉の両側には、軸に沿って 2 本の羽口ベルトがあります。
マットと呼ばれる溶融硫化物材料は、装填操作中にフードを通して転炉に注がれます。空気は、転炉の反対側にある 2 つの羽口コレクターから羽口に分配されます。コレクター パイプの直径は、空気供給トランクへの接続からの距離によって異なります。これは、各羽口に均等な空気圧を提供するためです。
この高温焙煎により、空気中の酸素が鉱物中の硫化化合物と置き換わります。注意深く捕獲しないと、三酸化硫黄などの酸化硫黄化合物は、三酸化ヒ素などの他の危険な揮発性元素とともに、有害な酸性蒸気としてコンバーターから排出されます。[1]
参照
参考文献
- ^ Ralph, Chris (2004). 「製錬と焙煎」. ネバダ・アウトバック・ジェムズ. 2018年7月2日閲覧。