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転炉法は、いくつかの工程を含む冶金製錬の一種です。商業的に最も重要なのは、銅やニッケルの転炉法のように、溶融金属硫化物を処理して粗金属とスラグを生成する方法です。現在ではあまり一般的ではない方法として、ベッセマー法による銑鉄のバッチ処理で鋼を製造する方法があります。この際に使用された容器はベッセマー転炉と呼ばれていました。現代の製鉄所では、塩基性酸素転炉が使用されています。
変換プロセスはコンバーター内で行われます。コンバーターには水平型と垂直型の2種類が広く使用されています。
非鉄金属の冶金においては、ピアース・スミス型水平転炉（マンヘス・ダヴィッド型転炉の改良型）が広く用いられている。この転炉は、内部に耐火材が張られた水平な円筒形容器である。転炉の上部には、原料の積み下ろし作業を行うためのフードが設けられている。転炉の両側には、軸に沿って2本の羽口が配置されている。
溶融硫化物（マットと呼ばれる）は、装入作業中にフードを通して転炉内に注ぎ込まれる。転炉の両側に配置された2つの羽口集管から、各羽口に空気が分配される。集管の直径は、空気供給幹線への接続部からの距離に応じて変化する。これは、各羽口に均一な空気圧を供給するためである。
この高温焙焼により、空気中の酸素が鉱物中の硫化物化合物と置き換わります。注意深く捕集しない限り、三酸化硫黄などのこれらの酸化硫黄化合物は、三酸化ヒ素などの他の危険な揮発性元素とともに、有害な酸性蒸気として転炉から排出されます。[ 1 ]
