凝縮水精製器は、例えば従来型発電所や原子力発電所(粉末樹脂または深層床システム)において、蒸気サイクルの一部として蒸気から凝縮した水をろ過するために使用される装置です。凝縮水の純度を蒸留水と同等またはそれに近いレベルに維持するために、イオンを除去または交換するために使用される微細なポリマー樹脂ビーズが充填されていることがよくあります。[ 1 ]
凝縮水精製器は、水の沸騰と凝縮を利用して熱エネルギーを輸送または変換するシステムにおいて重要です。軟水器と同様の技術を使用して、微量のミネラルやその他の汚染物質が、配管内やボイラー、蒸気発生器、熱交換器、蒸気タービン、冷却塔、凝縮器などの精密機器内にミネラルが沈着して問題を引き起こすほど濃縮される前に、システムから除去されます。[ 1 ]ミネラルの除去には、水を酸性にする傾向のあるイオンを除去することにより、水のpHバランスを中性付近(pH 7.0)に維持するという二次的な効果があります。これにより、水による金属の腐食速度が低下します。
復水精製は、一般的にイオン交換技術を用いて微量の溶解鉱物や懸濁物質を除去するプロセスです。発電所の復水処理システムの一部として広く用いられており、発電サイクル内での早期の化学的劣化や堆積を防ぎ、発電効率の低下や主要発電設備への機械的損傷を防止します。
発電所における蒸気発生の過程で、蒸気は冷却されて凝縮水が生成されます。この凝縮水は回収され、ボイラー給水として再利用されます。再利用する前に、凝縮水は精製または「研磨」され、ボイラー、蒸気発生器、原子炉、タービンに損傷を与える可能性のある不純物(主に酸化ケイ素と水酸化ナトリウム)を除去する必要があります。凝縮水研磨処理により、溶解物質(シリカなど)と懸濁物質(腐食による酸化鉄粒子、いわゆる「クラッド」など)の両方、および腐食やメンテナンス上の問題を引き起こす可能性のあるその他の汚染物質が効果的に除去されます。