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研磨フロー加工（AFM ）は、研磨フローバリ取り[1]または押し出しホーニング[2]としても知られ、研磨剤を含んだ流体をワークピースに流すことを特徴とする内面仕上げプロセスです。 [1] [3] [2]この流体は一般に非常に粘性が高く、パテ[2] [3]または生地のような粘稠度を持っています。[1] AFMは粗い表面を滑らかにして仕上げ、バリの除去、表面の研磨、半径の形成、さらには材料の除去に特に使用されます。AFMの性質上、他の研磨または研削プロセスでは届きにくい内面、スロット、穴、空洞などの領域に最適です。 [3]材料除去率が低いため、AFMは通常、大規模なストック除去操作には使用されませんが、[3]使用されることもあります。[2]
研磨フロー加工は、1970年にエクストルードホーン社によって初めて特許を取得しました。 [4]
プロセス
研磨液加工では、研磨液がワークピース内を流れ、効果的に浸食作用を起こす。研磨液中の研磨粒子がワークピース表面の隆起部に接触し、隆起部を除去する。研磨液は油圧ラム[3]によってワークピース内に押し込まれ、柔軟なやすりまたはスラグとして機能し、ワークピースの形状にぴったりと合うように成形される。[1]最も多くの材料除去が行われるのは、流体の流れが制限されている領域である。ベルヌーイの定理によれば、これらの領域では流体の流速と圧力が低下するため、材料除去率（MRR）が上昇する。[1] [3]流体によって接触面すべてにかかる圧力によっても、非常に均一な仕上がりが得られる。[3]
AFMは、一方向フロープロセスとして1回実行することも、双方向フロープロセスとして繰り返し実行することもできます。双方向フロープロセスでは、媒体のリザーバーがワークピースの両端に存在し、媒体はリザーバーからリザーバーへとワークピース内を行き来します。[1]
装置
研磨フローマシンには通常、油圧ラムを備えた2つの媒体チャンバー、ワークピースを保持するための固定具、およびすべてのコンポーネントをしっかりと固定するクランプシステムが含まれています。[3] [1]ほとんどのマシンは、さまざまな種類の研磨媒体をロードでき、媒体をワークピースに押し出すときに使用する圧力を調整する機能が含まれています。これらは手動で操作することも、CNCを使用して自動化することもできます。[3]大量生産に対応するように設計されたマシンでは、部品洗浄ステーション、アンロードおよび再ロードステーション、媒体再供給装置、および媒体熱交換器などのアクセサリが含まれる場合があります。[1]
参照
参考文献
- ^ abcdefgh Gillespie, LaRoux K. (1999). バリ取りとエッジハンドブック（イラスト版）. SME. 第 12 章. ISBN 0872635015. 2013年2月1日閲覧。
- ^ abcd シュレーダー、ジョージ F.エルシェナウィ、アフマド K. Doyle、Lawrence E. (2000)、製造プロセスと材料 (第 4 版)、SME、p. 626、ISBN 978-0-87263-517-3。
- ^ abcdefghi ベネディクト、ゲイリー F. (1987)。非伝統的な製造プロセス。製造エンジニアリングと材料処理。第 19 巻。CRC プレス。第 5 章。ISBN 0824773527. 2013年2月1日閲覧。
- ^ US 3521412、McCarty、Ralph William、「押し出しによるホーニング方法」、1970 年 8 月 21 日発行。
外部リンク
- 研磨フロー加工のビデオ
- プロセスの説明