アブレーション鋳造

アブレーション鋳造は、金属が凝固する間に水を使用して鋳型を洗い流す砂型鋳造プロセスです。このプロセスにより、高い機械的特性、欠陥の低減、微細構造の優れた鋳物が生成されます。

アブレーション鋳造プロセスのいくつかの手順は次のとおりです。

1. 鋳型の準備：鋳型は水溶性バインダーで結合した砂粒子から作られます。
2. 充填：金型に溶融金属を充填します。
3. アブレーション: 金属がまだ溶けている間に、水を噴射して鋳型を侵食します。水は金属と直接接触するため、他の鋳造プロセスで通常形成される空気の隙間がなくなります。

アブレーション鋳造には次のような利点がいくつかあります。

• 煙や粉塵が出ない 煙や粉塵を出さずにカビを洗い流します。
• 高い冷却速度 水スプレーにより高い冷却速度が実現され、微細な共晶組織が形成されます。
• 方向性凝固 水スプレーにより方向性凝固が可能になり、鋳造合金の問題を軽減できます。
• 低多孔性 高い温度勾配と凝固速度により、収縮による多孔性を排除できます。

ホンダは、アキュラNSXハイブリッドスーパーカーの製造にアブレーション鋳造法を採用した。ホンダがアブレーション鋳造法を選択したのは、従来の鋳造法では車のクラッシュゾーンに対して脆すぎるためである。^{[3] [4]}